Ventajas del producto
1. Material y mecanismo de sellado
FKM O-rings are molded from fluorocarbon rubber (vinylidene fluoride-hexafluoropropylene copolymer) with reinforcing fillers and curing agents. Sealing occurs via compression: contact stress exceeds medium pressure to block leakage. Failure when compression set >25%, swell >15%, o grietas superficiales.
2. Resistencia térmica y química
Servicio: -45 grados a 300 grados continuos, con picos intermitentes de hasta 250 a 300 grados. Compatible con 1600+ productos químicos incl. aceites minerales, combustibles, aromáticos, ozono. Hinchazón en combustible ASTM B (40 grados × 72 h) Menos o igual al 8 % (ASTM D471). No apto para cetonas, ésteres, aminas, ácido nítrico fumante ni vapor sobrecalentado.
3. Conjunto de compresión y dureza
Dureza: Shore A 70±5 (personalizado 60~90). Conjunto de compresión (200 grados × 70 h, 25 % de compresión) Menor o igual al 30 % (ASTM D395). Tracción mayor o igual a 16MPa, alargamiento mayor o igual a 150%.
4. Precisión superficial y dimensional
Desbarbado criogénico (recorte menor o igual a 0,1 mm). Superficie Ra Menor o igual a 1,6 μm, sin burbujas, grietas ni rebabas. Tolerancias: GB/T 3452,1 M2 (±0,080,13 mm para C/S; ID/OD también M2).
5. Geometría estandarizada
Sección transversal-circular, sin partes móviles. Cumple con GB/T 3452.1, AS568, ISO 3601. Estándar-disponible-, personalizado según plano.
Especificaciones del producto
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | FKM estándar (fluorocarbono) |
| Dureza (Orilla A) | 70±5 |
| Temperatura de servicio | -45 grados ~ +300 grados |
| Relación de compresión recomendada | Axial estático: 15%~30%; Radial estático: 20%~35%; Dinámico: 10%~20% |
| Presión máxima de trabajo | Sin anillo de respaldo Menor o igual a 10MPa; con anillo de respaldo Mayor o igual a 30MPa |
| Rango de sección transversal-(C/S) | 1,0 ~ 7,0 mm (tamaños comunes enumerados anteriormente) |
| ID/OD | Todos los tamaños estándar GB/AS568; OD personalizado mayor o igual a 1,8 mm |
| Forma de sección transversal- | Anillo tórico (circular) |
| Color | Negro (estándar), marrón/verde opcional |
| Estándar | GB/T 3452.1 / AS568 / ISO 3601 / dibujo personalizado |
| Recorte de destello | División de 45 grados, precisión de recorte menor o igual a 0,1 mm |
| Conjunto de compresión (200 grados × 70 h) | Menor o igual al 30% (ASTM D395) |
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 16 MPa |
| Alargamiento en rotura | Mayor o igual a 150% |
| Rugosidad de la superficie | Ra Menor o igual a 1,6μm |
| Embalaje | Bolsas selladas de PE, cajas de cartón marcadas con lote, fecha y material. |
Instalación y operaciónProcedimiento
Esta zona describe las especificaciones operativas estandarizadas completas para-la instalación de juntas tóricas, que cubren la inspección previa al ensamblaje, la lubricación, los métodos de montaje, la calibración de la tasa de compresión y la protección anti-extrusión de alta-presión para garantizar el rendimiento del sellado y la vida útil.
01
Preparación previa-a la instalación
Limpie a fondo las superficies de sellado para eliminar contaminantes e inspeccione si hay rayones, picaduras o rebabas en las piezas acopladas.
02
Lubricación de superficies
Aplique grasa fluorada compatible o aceite de sistema a las juntas tóricas para reducir el coeficiente de fricción y evitar daños en la superficie durante el montaje.
03
Comprobación estandarizada de montaje y compresión.
Utilice inserción en espiral o manguitos cónicos para instalar anillos sin torcerlos; Mida las dimensiones del casquillo para verificar la relación de compresión dentro de los rangos estándar y pruebe el movimiento suave del eje.
04
Configuración de protección de alta-presión
Para presiones superiores a 10 MPa, coloque anillos de respaldo de PTFE/PEEK en el lado de presión para controlar los espacios de extrusión y evitar fallas en la extrusión de la junta tórica
