Extrusión de caucho

Definición de extrusión de caucho

Un proceso de fabricación continuo que calienta, presuriza y fuerza los compuestos de caucho a través de un troquel-con forma de precisión para producir perfiles largos con secciones transversales- consistentes, seguido de curado/vulcanización y acabado.
A diferencia del moldeo por inyección o compresión, la extrusión es más adecuada para productos-producidos en masa y de longitud infinita, como tiras selladoras, mangueras y fundas de cables.

 

Ventajas de la extrusión de caucho

 

Producción continua y de alta-eficiencia

Admite producción en masa de larga duración-con dimensiones estables y alta coherencia.

Conformación de perfiles flexibles y complejos

Produce varias formas personalizadas: forma D-, forma P-, canal U-, cuadrado, hueco, esponja y perfiles especiales.

Excelente rendimiento de sellado

Buena elasticidad, impermeable, a prueba de polvo, aislamiento acústico y absorción de impactos.

Amplia compatibilidad de materiales

Compatible con EPDM, silicona, NBR, CR, NR y otros compuestos de caucho para diferentes condiciones de trabajo.

Resistencia superior a la intemperie y al envejecimiento

Resistente a los rayos UV-, al ozono-, anti-envejecimiento, larga vida útil, especialmente para EPDM y silicona.

Amplia resistencia a la temperatura

Rendimiento estable en ambientes de alta o baja temperatura.

Fácil instalación y procesamiento

Se puede cortar, unir o vulcanizar en anillos o marcos según los requisitos.

Rentable-rentable para la producción en masa

Costo unitario más bajo para producción-a largo plazo en comparación con piezas de caucho moldeadas.

Personalizable y versátil

Totalmente personalizable en tamaño, dureza, color, densidad y perfil.

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Tipos de extrusión de caucho

 

La extrusión de caucho se clasifica principalmente según tres dimensiones principales: "material, proceso y forma del producto". Diferentes clasificaciones corresponden a diferentes escenarios de aplicación.

Clasificación por material de caucho
  • Extrusión de caucho EPDM: resistente al ozono-, a la intemperie-y al calor-, adecuado para sellos de automóviles y de construcción.
  • Extrusión de caucho NBR: resistente al aceite-y al combustible-, adecuado para mangueras y sellos resistentes al aceite-industrial.
  • Extrusión de caucho de silicona: resistente a altas y bajas temperaturas, no-tóxico, adecuado para los campos médico, alimentario y aeroespacial.
  • Extrusión de caucho FKM: resistente a productos químicos-y a altas-temperaturas, adecuado para la industria química y sellos de alta-gama.
  • Extrusión de caucho NR: buena elasticidad y bajo costo, adecuado para piezas de caucho industriales en general.
Clasificación por proceso de extrusión
  • Extrusión simple: Material único y proceso simple, adecuado para perfiles sólidos/huecos simples.
  • Co-extrusión: extrusión sincrónica de múltiples materiales, adecuada para sellos y perfiles compuestos.
  • Extrusión de Espuma: Estructura de espuma, adecuada para piezas de absorción de impactos,{0}}aislamiento acústico-y aislamiento térmico.
  • Extrusión de vulcanización continua: extrusión y vulcanización sincrónicas, adecuadas para productos estándar producidos-en masa.
Clasificación por sección transversal-de productos

Extrusiones sólidas: como tiras de caucho sólido y tiras amortiguadoras.
Extrusiones huecas: como sellos huecos y mangueras de goma.
Extrusiones con formas personalizadas: secciones transversales-personalizadas, adecuadas para escenarios especiales.
Extrusiones de secciones compuestas: compuesto multi-estructura, con múltiples funciones.

Se pueden utilizar varias clasificaciones-en la producción real (como la co-extrusión de espuma EPDM) y se pueden seleccionar según sea necesario.

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre extrusión de caucho y moldeado de caucho?

R: La extrusión de caucho es adecuada para la producción en masa de productos de sección transversal-larga y constante (p. ej., sellos, mangueras); Rubber Moulding es adecuado para productos 3D pequeños y complejos (p. ej., juntas pequeñas, piezas de goma).

P: ¿Qué industrias son adecuadas para los productos de extrusión de caucho?

R: Es ampliamente utilizado en las industrias de automoción, construcción, electrodomésticos, medicina, aeroespacial, marina y maquinaria industrial, principalmente para sellos, mangueras, perfiles y otros productos.

P: ¿Cuáles son los factores clave que afectan la calidad de los productos de caucho extruido?

R: Los factores clave incluyen la calidad del material de caucho, la precisión del diseño de la matriz, el control de temperatura/presión de extrusión y los parámetros de vulcanización. Cualquier desviación puede provocar defectos como una sección transversal-desigual y una elasticidad deficiente.

P: ¿Cómo elegir el material de caucho adecuado para la extrusión?

R: Depende de los requisitos del escenario de aplicación en cuanto a resistencia a la temperatura, resistencia al aceite, resistencia a la intemperie y toxicidad. EPDM para sellos de automoción y construcción, NBR para piezas resistentes al aceite-, silicona para campos médicos y alimentarios y FKM para escenarios de alta-temperatura y resistencia química-.

P: ¿Está disponible la extrusión con forma personalizada?

R: Sí. Podemos proporcionar servicios de extrusión con formas-personalizadas según los dibujos o muestras de los clientes, incluidas secciones transversales-personalizadas, materiales y tamaños para satisfacer necesidades de aplicaciones especiales.

Como uno de los fabricantes y proveedores de extrusión de caucho más profesionales de China, ofrecemos una amplia gama de productos con una calidad superior. No dude en vender al por mayor extrusión de caucho de alta calidad fabricada en China aquí desde nuestra fábrica. Además, el servicio personalizado está disponible.

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